全室通風一般有以下2種形式：（1）分散式凈化機組。其主要作用是將室內空氣不斷循環(huán)凈化，可有效地將室內焊接煙塵濃度控制在允許的范圍之內，由于熱量不向室外排出，節(jié)能效果相當可觀。（2）集中凈化再循環(huán)。該方式是設置集中凈化裝置，用風管接往車間各吸風口，吸入的含有焊接煙塵的空氣經凈化后仍排入車間內，其優(yōu)點是便于管理。全室空氣凈化是解決車間焊接煙塵污染的一項有效措施，但我國目前還沒有適用于焊接煙塵的靜電凈化機組和經濟型的集中式高效過濾裝置和設備供應，隨著焊接煙塵凈化技術的發(fā)展，新產品的開發(fā)，采用有效的全室空氣凈化方式將會得到進一步推廣。選擇自循環(huán)焊煙凈化器的理由：采用優(yōu)良高效的過濾材料，過濾精度高，凈化效率高。北京焊接煙塵凈化設備

焊接煙塵處理基本上都分為焊接煙塵的捕捉和凈化處理2個步驟，煙塵的處理可以大致分為源頭捕捉過濾整體煙氣治理、整體換氣等方式。源頭捕捉過濾包括移動式單機、多工位集中式除塵主機、吸氣臂式集中除塵系統(tǒng)等，通過集氣罩將焊接煙塵收集到室內或者室外的主機并過濾達標后進行排放。整體煙氣治理是在車間內部設置空氣凈化裝置，并將車間空氣過濾凈化后直接排放至車間內部。整體換氣是通過送排風系統(tǒng)將車間煙塵收集凈化后排放同時為車間補充新鮮空氣。山東工業(yè)焊接煙塵處理設備焊煙收集方式-固定頂吸罩：針對焊接工位較固定，無行車或少行車參與的情況采用。

焊接的煙塵可采用智能靜電吸附設備，是一款高效智能油霧、廢氣凈化處理設備。其利用靜電力實現顆粒物與氣流的分離，主要通過“荷電-沉降-清洗”三步實現廢氣的凈化處理?？舍槍ο鄬潭ǘ液附狱c比較多的工況中使用。工作原理：焊接煙氣隨氣流進入高壓電場，電場內部為雙區(qū)結構，前區(qū)為荷電區(qū)（離子區(qū)），煙氣經過荷電區(qū)被電場中電暈放電所產生的大量電荷撞擊、電離，從而使懸浮于空氣中的煙塵粒子荷電；這些帶電微粒后經過集塵區(qū)（吸附區(qū)），在電場庫侖力的驅動下向集塵極運動，到達極板后失去電荷，吸附在極板上，實現煙氣的凈化。

除塵器是除塵系統(tǒng)的主要組成部分，其性能好壞直接影響到整個除塵系統(tǒng)的除塵效果。按控制范圍，除塵系統(tǒng)可分為：(1)就地除塵(局部除塵)，除塵器直接設置在產塵設備上，基本上不需要除塵管道就可構成一個除塵系統(tǒng)。具有簡單、緊湊、可完全按某一揚塵點的具體情況設計、適應性強的特點；(2)分散除塵，把性質相同的就近的產塵點用管道連結起來，共用一臺除塵器構成一個除塵系統(tǒng)；(3)集除塵系統(tǒng)，把整個車間或幾個車間的產塵點聯結于一個除塵系統(tǒng)，經除塵后集中排氣。便于集中管理但阻力不易平衡，調節(jié)困難。所謂局部排風即從焊煙發(fā)生源和焊接工具源進行處理。

焊接煙塵處理措施：局部排風。局部排風是直接從焊接點吸走煙氣，有通風罩、吹吸式、地坑排煙式等。該方法主要是針對焊接工件較小，焊接工位固定，或者在小范圍內移動，車間工位上空無吊車的情況下采用。局部吹吸式主要是對于有雙向孔口的密閉容器內部焊接采用的一面吹風，一面吸風的排煙方式。在大型容器制造過程中，為在容器中的焊接工人排煙通風應用較為普遍。地坑排煙式主要用于氣體切割機等臺面下抽風排煙，近來采用水切割工作臺來搜集等離子切割煙塵，以凈化空氣。全室通風是引進室外的新鮮空氣，以沖淡室內空氣中的焊接煙氣濃度。安徽工業(yè)焊接煙塵凈化原理

消除焊接煙塵的方法：從源頭上抽取。北京焊接煙塵凈化設備

吸氣臂式集中除塵系統(tǒng)是在車間內沿墻或柱子布置風管干管，并在焊接工位設置支管及吸氣臂。吸氣臂端頭的除塵罩直接對準焊接點位，通過管道的負壓將焊接煙塵吸入除塵管道，并收集到與之相連的除塵主機。除塵主機般布置在室外，內部包含風機、空氣過濾系統(tǒng)以及粉塵收集系統(tǒng)，焊接煙塵經除塵主機過濾處理達標后進行高空排放。集中除塵系統(tǒng)對焊接煙塵在源頭處進行收集，再加上大型風機產生的高負壓，使得煙塵收集效率大幅提高。另外，大型風機的配備也有和于提高焊接煙塵的過濾效果。北京焊接煙塵凈化設備

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